产品别名 |
一体化预制泵站,一体化提升泵站,一体化污水泵站 |
面向地区 |
全国 |
云平台功能特点：1.实时信息管理云平台为用户与设备之间构建了一条“”在线的安全通道，通过此通道用户可以随时获取到所有设备的实时位置及状态。2.在线编程用户在不需要改动任何东西的情况下，使用原版的编程软件通过云平台即可实现对远端设备的在线程序上/下载及调试功能。如果用户需要对设备程序进行升级，即使设备已出厂，也无需安排人员去现场，直接通过云平台即可实现对所有设备的轻松升降。3.远程监控通过云平台用户可以使用组态软件远程监控现场设备的所有操作及状态，同时可以对现场设备进行远程的控制，无论你身处何地，一切尽在掌握之中。同时云平台集成有高清摄像头、配合现场的画面，控制更加的准确、。4.设备维护系统会定时对设备的健康状况进行分析评估，提醒用户设备潜在危险，保障设备安全稳定运行，提高设备运行效率，延长设备的生命周期。5.故障预警云平台的应用平台会根据用户的需求，设置相当的预警参数。通过对设备相关的实时监测，一旦超过预设值，平台会短信，邮件等多种方式为厂商及终端用户提供设备故障的预警，为设备的稳定运行提供保障。6.数据统计云平台会对设备进行数据采集及存储，通过分析这些数据可以为设备研发人员提供产品优化改进的参数，及时为销售人员提供市场的数字分析。同时相关的数据也可以加强企业的服务质量，拓展服务内容，增加服务收入，提高其产品的市场竞争力。7.故障诊断一旦现场设备发生故障，系统会快速报警及时对现场数据进行分析，配合厂商技术人员快速定位和解决问题，很大限度减少故障停机时间，争取时间恢复生产。
一体化泵站常见故障及解决办法一、电机无法启动1、原因：供电中断–短路、电缆或电机绕组接地排除方法：由人员检查电机和接线，如有必要，进行更换2、原因：保险丝、电机保护开关和/或监控装置断开排除方法：检查接线，如有问题进行修正；按照技术要求调整电机保护装置的设定值；检查叶轮运行是否平稳，如有必要清洁叶轮3、原因：密封腔监控装置（可选）切断电源排除方法：见后：“故障：机械轴封处泄漏，密封腔监控装置报警并关闭设备”
一体化预制泵站存放规范1、设备可存放在低零下15℃的环境里。储存室是干燥的，我们推荐将设备存放在5～25℃的无霜冻的房间里。2、设备不可以存放在有焊接操作的房间，因为焊接产生的气体和辐射会破坏玻璃钢部件和涂层。3、设备的进出水口在存放前应密封以防杂质进入。电缆应避免缠绕、破损或受潮。4、产品应避免阳光直晒、受热、灰尘和霜冻。5、设备在存放较长时间之后，重新启动之前应先清理诸如灰尘和油垢等杂质，另外还应检查转子和叶轮是否运转平稳，外壳和涂层是否有损坏等等。
一体化预制泵站存放温度要求1、设备可存放在低零下15℃的环境里。储存室是干燥的，我们推荐将设备存放在5～25℃的无霜冻的房间里。2、设备不可以存放在有电焊、氩弧焊等操作的房间，因为焊接产生的气体和辐射会破坏玻璃钢部件和涂层。3、设备的进水和出水口在存放前应密封以防杂质进入。4、电缆应避免缠绕、破损或受潮。
一体化预制泵站交货基本事项：设备到货之后，在卸车前应检查货物的损坏和缺失情况。如有部件受损或缺失，应在货到当天通知货运公司或制造商，事后的任何索赔均视为无效。部件的损坏、遗失情况须记录在送货单上，收货人员应该根据合同材料清单和送货清单逐一对设备和零部件进行清点。
一体化预制泵站吊装方式①泵站水平移动的吊装工艺：②泵站垂直移动的吊装工艺：③吊装时任何人员严禁站在起吊设备的下方，以免发生意外，危及生命。④吊装设备时带安全帽，以免高物坠落砸伤人员。
一体化预制泵站的特点：1：一体化预制泵站都是根据客户提供的数据设计，以泵站的运行工况满足使用要求。2：一体化预制泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等。3：预制式一体化污水泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。4：一体化排水泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，地减少了土建施工周期和工程成本，降低了业主的整体投资。5;一体化雨水泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，无需维护保养，正常使用寿命可达20年以上。6:水泵和格栅全部配有导轨，检修时可以快速的拆除和安装。7:预制式一体化污水提升泵站可与我公司的一体化污水处理设备配套使用，构建完整的污水处理与回用系统。
一体化预制泵站接线技术和要求：线路的连接部分有：电源线、电机线、信号控制线等。连接时要求如下：1、接线时确保至少2个人在现场。2、确保电源已经断开。3、电线要求至少购买国标及以级，禁止使用劣质电缆线。4、压线时使用液压钳压紧铜鼻子，并套上色套。5、接线时严格按照图纸接线，并拧紧螺丝。6、禁止带电操作，否则有触电的危险。
