产品别名 |
一体化预制泵站,一体化提升泵站,一体化污水泵站 |
面向地区 |
全国 |
云平台功能特点：1.实时信息管理云平台为用户与设备之间构建了一条“”在线的安全通道，通过此通道用户可以随时获取到所有设备的实时位置及状态。2.在线编程用户在不需要改动任何东西的情况下，使用原版的编程软件通过云平台即可实现对远端设备的在线程序上/下载及调试功能。如果用户需要对设备程序进行升级，即使设备已出厂，也无需安排人员去现场，直接通过云平台即可实现对所有设备的轻松升降。3.远程监控通过云平台用户可以使用组态软件远程监控现场设备的所有操作及状态，同时可以对现场设备进行远程的控制，无论你身处何地，一切尽在掌握之中。同时云平台集成有高清摄像头、配合现场的画面，控制更加的准确、。4.设备维护系统会定时对设备的健康状况进行分析评估，提醒用户设备潜在危险，保障设备安全稳定运行，提高设备运行效率，延长设备的生命周期。5.故障预警云平台的应用平台会根据用户的需求，设置相当的预警参数。通过对设备相关的实时监测，一旦超过预设值，平台会短信，邮件等多种方式为厂商及终端用户提供设备故障的预警，为设备的稳定运行提供保障。6.数据统计云平台会对设备进行数据采集及存储，通过分析这些数据可以为设备研发人员提供产品优化改进的参数，及时为销售人员提供市场的数字分析。同时相关的数据也可以加强企业的服务质量，拓展服务内容，增加服务收入，提高其产品的市场竞争力。7.故障诊断一旦现场设备发生故障，系统会快速报警及时对现场数据进行分析，配合厂商技术人员快速定位和解决问题，很大限度减少故障停机时间，争取时间恢复生产。
一体化预制泵站存放规范1、设备可存放在低零下15℃的环境里。储存室是干燥的，我们推荐将设备存放在5～25℃的无霜冻的房间里。2、设备不可以存放在有焊接操作的房间，因为焊接产生的气体和辐射会破坏玻璃钢部件和涂层。3、设备的进出水口在存放前应密封以防杂质进入。电缆应避免缠绕、破损或受潮。4、产品应避免阳光直晒、受热、灰尘和霜冻。5、设备在存放较长时间之后，重新启动之前应先清理诸如灰尘和油垢等杂质，另外还应检查转子和叶轮是否运转平稳，外壳和涂层是否有损坏等等。
一体化预制泵站交货基本事项：设备到货之后，在卸车前应检查货物的损坏和缺失情况。如有部件受损或缺失，应在货到当天通知货运公司或制造商，事后的任何索赔均视为无效。部件的损坏、遗失情况须记录在送货单上，收货人员应该根据合同材料清单和送货清单逐一对设备和零部件进行清点。
一体化预制泵站吊装方式①泵站水平移动的吊装工艺：②泵站垂直移动的吊装工艺：③吊装时任何人员严禁站在起吊设备的下方，以免发生意外，危及生命。④吊装设备时带安全帽，以免高物坠落砸伤人员。
一体化预制泵站管路安装把基坑回填到连接管的低面时，压实回填面，才开始连接管路。不得在未压实管底情况下安装管路和柔性接头。安装管路前，检查并确保泵站内所有连接处已经紧固（运输途中会松动）进出口管按如下项检查：1、管路和密封圈清洁。2、进出水管通过柔性接头对准连接。3、连接的螺栓一定要固紧。
一体化预制泵站回填土技术要求泵站的回填与压实回填前，检查并确认泵站周围的管道和电气连接件在回填过程中都得到充分的保护和支撑，以此确保压实操作时不会对其施加负载。要检查泵站没有经受结构性破坏。坑内的进出水管要压实。回填材料一定要是鹅卵石或者沙子，颗粒尺寸不能超过32mm，避免回填材料颗粒超过规定的尺寸。回填材料压实，以确保周围材料稳固支撑泵站结构。然而，不能过度压实，因为回填材料压得越实，泵站壁承受的水平力就越大。回填层到泵罐璧30cm附近，严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站的筑堤，泵站的顶盖要保持在地面的上部。
一体化预制泵站基坑开挖要求：一体化预制泵站基坑开挖前应根据当地土质情况和地下水高度，合理规划降水处理和开挖围护。挖掘计划是非常重要的，否则容易使挖掘工作带来不正确的操作，从而导致水泥地板安装后移位，损坏泵站，在回填时如果计划不周到，地下水就会滋生，有可能导致泵站上移。
一体化预制泵站接线技术和要求：线路的连接部分有：电源线、电机线、信号控制线等。连接时要求如下：1、接线时确保至少2个人在现场。2、确保电源已经断开。3、电线要求至少购买国标及以级，禁止使用劣质电缆线。4、压线时使用液压钳压紧铜鼻子，并套上色套。5、接线时严格按照图纸接线，并拧紧螺丝。6、禁止带电操作，否则有触电的危险。
