产品别名 |
一体化泵站,一体化污水泵站,一体化预制泵站,一体化提升泵站 |
面向地区 |
全国 |
一体化泵站的优点：1：一体化泵站都是根据客户提供的数据设计，按照图纸定制。2：泵站作为一体化设备，成套提供：泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅装置、耦合系统、通风装置、防滑井盖等。3：泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱，与周围环境相协调。4：一体化泵站为成套供应，所有内部安装调试工作在工厂内完成，现场只需将泵站整体安装，地减少了土建施工周期和工程成本。5;一体化泵站筒体材质为玻璃钢材质，内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质，正常使用寿命可达20年以上。6:水泵和格栅全部配有导轨，检修时可以快速的拆除和安装。
一体化泵站绝缘检测1、核对要测量电动机的一次接线方式，确定测量的具体位置。对于就地控制的电动机要从就地控制箱内接触器的负荷侧摇。2、到达被测电机后，核对设备命名编号正确无误，电源已停电；3、接好表线，一人持表，一人手持两个接线，先选择与被测电机电压相近的档位。然后分别测量A相、B相、C相对地电阻及各相间电阻，低压电动机用500V档位测量对地绝缘应不得低于0.5MΩ；
一体化泵站的存放要求1、设备可存放在低零下15℃的环境里。储存室是干燥的，我们推荐将设备存放在5～25℃的无霜冻的房间里。2、设备不可以存放在有焊接操作的房间，因为焊接产生的气体和辐射会破坏玻璃钢部件和涂层。3、设备的进出水口在存放前应密封以防杂质进入。电缆应避免缠绕、破损或受潮。4、产品应避免阳光直晒、受热、灰尘和霜冻。5、设备在存放较长时间之后，重新启动之前应先清理诸如灰尘和油垢等杂质，另外还应检查转子和叶轮是否运转平稳，外壳和涂层是否有损坏等等。
一体化泵站混凝土底板制作与安装抗浮底板可以预先在地面浇筑，也可以直接在坑底直接浇筑。预制的抗浮底板设置吊耳，便于吊装。抗浮底板的制作：1、钢筋加工：钢筋加工前，依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单，以使钢筋接头少和节约钢筋。钢筋应平直、无局部弯折，对弯曲的钢筋应调直后使用。钢筋加工前要清除钢筋表面油漆、油污、锈蚀等污物，有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。钢筋要集中加工，运至现场绑扎成型。2、钢筋绑扎及安装：按照设计图纸和测量放线位置进行钢筋绑扎。绑扎时要先绑扎立筋，立筋的位置调好后再绑扎横向钢筋。先由质检员进行自检，然后向监理进行报验。检验合格后才能浇注混凝土。底板钢筋应与井壁、后浇隔墙的预留钢筋进行焊接。焊接长度不小于35d。3、浇注混凝土：混凝土应分层浇注，不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。浇注时间不得大于混凝土初凝时间。底板浇注时保持地下水位在底板下0.5m。底板浇注时应注意地角螺栓预埋。4、拆摸养生：混凝土浇筑完成后应根据混凝土强度能其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模，对表面进行清理后洒水养生。5、抗浮底板的安装：水泥底板安装是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。地脚螺丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。混凝土基础干燥程度超过70%时才能开始安装。混凝土基础的上平面打磨平整，安装泵站前需要清理泥土石块。
一体化泵站应用范围1、生活小区或农村社区污水的收集与输送；2、城镇污水处理厂污水的收集与输送；3、城区低洼地区雨水的收集与输送；4、市政污水管网的建设与改造；5、高速公路服务区、车站、机场、大型建筑工地及市政重建等产生的污水排放；6、医院、宾馆、学校、工厂、饭店等其他公共场所的污水废水的收集与输送；7、老泵站的改造与扩建；8、湖泊的水体循环；9、其他领域：屠宰场、食品加工厂、造纸厂、农业及其他领域产生的污水排放；
一体化泵站设备检查1、全面检查控制柜内有无线路松动，螺丝松动。2、再次检查电源线、电机线、信号控制线等是否正确。3、检查管路阀门是否已打开。4、检查电机轴承有无卡死现象。
